Легкие бетоны начали изготавливать еще в советские годы, и одной из первых их разновидностей стал арболит. Производство арболита мало отличается от изготовления обычного бетона, а низкий вес достигается за счет легкого наполнителя - древесной щепы. Впрочем, технология производства не так проста, как может показаться: большое значение имеют качество сырья, способ его обработки, пропорции разных компонентов.
Компоненты арболита можно разделить на три группы: вяжущие вещества, химические добавки и наполнитель. В состав входит и очищенная вода.
Для легкого бетона используют портландцемент не ниже 400-й марки. Высокая прочность цемента обеспечивает достаточную несущую способность. Расход минерального сырья зависит от требуемых показателей: прочности на растяжение и сжатие, а также от марки цемента и типа щепы.
Подсчитать объем цемента можно, умножив марку арболита, которую хотят изготовить на производстве, на 17. Это коэффициент, который применяется для расчета пропорции цемента в легком бетоне. Получившаяся цифра - количество цемента, необходимого для изготовления одного кубометра раствора.
В состав арболита входит древесный наполнитель. В его качестве используют щепу сосны, ели, пихты, тополя, березы, бука, осины и отходы после переработки льна. Чаще всего применяют дробленку, опилки и стружку, щепу, смесь щепы, опилки и стружки. Вместо опилок можно использовать стебли конопли или костру льна. Нельзя использовать лиственницу и древесину, которая не прошла просушку и дополнительную обработку.
При выборе материала отбраковывают крупную щепу: она впитывает в себя влагу, увеличивается, оставляя пустоты в бетоне и разрушая его со временем. Использовать только опилки нельзя: их смешивают со стружкой и щепой, в противном случае расход цемента увеличивается.
Отходы льна - альтернатива стружки и опилкам. Так как в костре есть сахара, производители должны использовать дополнительные добавки, что исключит нежелательные химические реакции. Костру напитывают известковым молоком и дают просохнуть в течение пары дней. Это снижает расход цемента. Ее необязательно измельчать, в отличие от конопли.
В древесине и других материалах растительного происхождения содержится сахар, который снижает качество будущего бетона. Устранить их из древесины можно с помощью просушки на воздухе в течение трех месяцев. В дальнейшем ее обрабатывают известковым молоко, замачивая щепу для арболита на 3-4 дня.
В отличие от обычного бетона, который можно изготовить из цемента, песка и щебня, арболит производят только с применением химических добавок, вне зависимости от места установки и назначения. Они нейтрализуют сахара в растворе, исключают необходимость в дополнительной обработке древесного наполнителя.
Добавки могут составлять до 4% от количества цемента. В их качестве используют гашеную известь, хлористый кальций, сернокислый алюминий, растворимое стекло. Добавки можно вводить по отдельности или совместно. Наиболее распространенные сочетания - хлористый кальций с алюминием и гашеная известь с растворимым стеклом. Пропорции в арболите - один к одному.
Сернокислый натрий смешивают с хлористым кальцием или хлористым алюминием, кальций можно смешивать также с сернокислым или хлористым алюминием. Процентное соотношение добавок к цементу составляет от 2 до 4%. Если содержание добавок будет выше, это никак не повлияет на прочность арболита.
Хорошей добавкой будет жидкое стекло (раствор кальция или силиката натрия). По мере выпаривания воды оно застывает и походит на настоящее стекло, тем самым увеличивая срок службы бетонного строения.
Несмотря на некоторые сложности при производстве (которые можно полностью решить с помощью химических добавок), арболит был довольно востребован в советское время. Он легче обычного бетона за счет наполнителей, а значит, требует менее прочного фундамента. Для его изготовления не нужно покупать щебень или другой минеральный наполнитель: во многих регионах России древесная щепа и опилки имеются в избытки и почти бесплатны.
По прочности арболит может уступать обычному бетону, но он так же подходит для частных домов и других небольших строений. Замесить такой раствор можно быстро и без труда, а выложить готовые блоки или залить смесь в опалубку смогут даже неопытные строители.